7 علامات تحتاج إلى استبدال فوهة الطابعة ثلاثية الأبعاد
تلعب فوهة الطابعة ثلاثية الأبعاد دورًا محوريًا خلف الكواليس - بثق كميات دقيقة من المواد المنصهرة لتكوين كل طبقة بسلاسة. ومع ذلك، فإن التآكل والأضرار الصغيرة يمكن أن تؤدي إلى تدهور أداء الطباعة قبل الأوان وغالبًا بشكل خبيث دون فحص مناسب. يساعد التعرف على العلامات الدالة على فشل الفوهة الوشيك في منع الصداع الناتج عن الآلات المسدودة بشكل غير متوقع أو ذات الأداء الضعيف. يستكشف هذا الدليل المؤشرات الرئيسية التي تعني لقد حان الوقت لاستبدال فوهة الطابعة ثلاثية الأبعاد الخاصة بك بشكل استباقي واستعادة اتساق الطباعة البكر.
ما هي الفوهة في الطابعة ثلاثية الأبعاد؟
حرفيا رأس الرمح، تحتوي الفوهات على الطرف التجاري من طابعات FDM ثلاثية الأبعاد الدفاع ضد الانسدادات وتوجيه الخيوط بشكل مناسب. تتميز الفوهات بفتحة دقيقة دقيقة التصنيع أكبر قليلاً من سمك الخيط، مما يسمح للمادة المسالة بالبثق بكفاءة تحت الضغط مع الحفاظ على الدقة الأبعادية. ثم تسهل هذه الفوهات الحركات المهمة للغاية لوضع رؤوس الطباعة على الطريق لترسيب المواد على طول مسارات الأدوات المبرمجة.
مواد الفوهة
يتم استخدام مجموعة متنوعة من المواد لإنشاء فوهات طابعة ثلاثية الأبعاد متينة وعالية الأداء، ولكل منها مزاياها الخاصة.
- نحاس- سعر معقول للغاية وموصل حراريًا للتسخين السريع والمتساوي. أكثر نعومة ويتآكل بشكل أسرع مع المواد الكاشطة. مناسب لـ PLA، ABS، إلخ.
- الفولاذ المقسى- شديد التحمل ومتين. يقاوم المركبات الغريبة. التصاق الطبقات محسن. يكلف أكثر ويوصل الحرارة ببطء.
- روبي - صلابة استثنائية ومقاومة للحرارة وثبات حراري. خصائص احتكاك منخفضة تمنع المادة من الالتصاق. تكلفة عالية للمادة ولكن طول العمر ممتاز.
- كربيد التنغستن- صلابة قريبة من الماس، وقوة صلبة، ومقاومة للتآكل. تتحمل المواد الكاشطة جيدًا في درجات الحرارة العالية. هشة.
- سبيكة النحاس والنيكل- خصائص حرارية محسنة. احتكاك منخفض وخصائص مضادة للالتصاق. توازن جيد في جميع الجوانب. قد يكون مكلفًا.
تتعرف بعض شركات الطابعات ثلاثية الأبعاد على احتياجات العملاء المتنوعة وتقدم توافقًا مرنًا. على سبيل المثال، تقوم شركة QIDI Tech بتجهيز النماذج بأجهزة قابلة للتبديل فوهات مطلية بالنحاس ومصنوعة من الفولاذ المقوى المقاوم للتآكل. وهذا يسمح للمستخدمين باختيار الأفضل بناءً على عوامل مثل نوع الخيط، وطول العمر المتوقع، والتطبيقات المقصودة.
ما الذي يجعل الفوهات تتآكل؟
على الرغم من البناء الجيد، فإن روتين الطباعة ثلاثية الأبعاد العادي لا يزال يتسبب في إتلاف الفوهات تدريجيًا بمرور الوقت:
1. التسخين والتبريد المتكرر
يؤدي تشغيل وإيقاف تشغيل الفوهات على درجات حرارة ساخنة وباردة إلى حدوث إجهادات تمدد وشقوق بسبب التعب. ويؤدي هذا إلى تغيير خصائص مادة الفوهة ببطء.
2. مواد الخيوط الكاشطة
تحتوي العديد من الخيوط الخاصة على قطع صغيرة صلبة من ألياف الكربون، مساحيق معدنية، ومركبات متوهجة، وما إلى ذلك. تتسبب هذه المواد في فرك وخدش جدران الفوهة الداخلية، مما يؤدي إلى تآكل فتحة الدقة.
3. درجات الحرارة المرتفعة
تتضمن طباعة المواد البلاستيكية المتقدمة إبقاء الفوهات ساخنة للغاية لفترات طويلة، حتى تصل إلى حدود المواد. ويمكن أن تؤدي هذه الحرارة الشديدة والمستمرة إلى تشويه شكل الطرف وتقليل قوة السبائك.
4. تنظيف التآكل والتلف
تؤدي عمليات السحب والمسح الباردة الأساسية إلى ظهور خدوش وعيوب صغيرة في كل مرة. ويؤدي هذا التنظيف الميكانيكي إلى تآكل حجم وشكل الفتحة.
5. أضرار الانسداد والانسداد
تؤدي أيضًا قطع الخيوط العالقة، وعمليات الحفر، ودفع التشويش للخلف إلى خدش سطح فتحة الفوهة وإحداث خدوش فيه.
إن فهم أسباب تآكل النواة هذه يوفر نظرة ثاقبة حول استخدام الفوهات وصيانتها بعناية لإطالة عمرها الافتراضي.
العلامة رقم 1 - البثق غير المتسق
1. كيفية تحديد مشكلات البثق غير المتساوية
استمع إلى أصوات التقطيع الصادرة من الفوهة. افحص المطبوعات بحثًا عن طبقات رقيقة أو فجوات أو أقسام مفقودة. تشير هذه التلميحات عادةً إلى انسداد جزئي يسد الفوهة، مما يحد من التدفق السلس. في الوظائف الأطول، تتفاقم المشكلة تدريجيًا مع انخفاض ثبات الناتج.
2. آثار ضعف عملية البثق
يؤدي عدم تناسق الإخراج وعوائق الفوهة إلى إتلاف جودة الطباعة بشكل مباشر. وفي أفضل الأحوال، تتدهور الجودة قليلاً مع وجود فراغات صغيرة أو تناثر الحبر. ومع ذلك، في أسوأ الأحوال، يتسبب التدفق المتغير في فصل الطبقات أو تحريك النموذج بالكامل. تصبح الطباعة غير متوقعة وغير متسامحة مع الأشكال الهندسية المعقدة.
نظرًا لأن عدم استقرار عملية البثق يرتبط غالبًا بإعاقة فشل الفوهة، فاعتبر ذلك بمثابة دافع لتقييم صحة الفوهة عن كثب وجدولة عمليات الاستبدال في أقرب وقت ممكن وليس آجلًا.
العلامة رقم 2 - انخفاض جودة الطباعة
1. ظهور مشكلات تتعلق بجودة الطباعة
وبعيدًا عن التدفق المتغير، تظهر أعراض أخرى خفية بشكل سلبي عبر جودة الطباعة بما في ذلك:
- خيوط متشابكة أو متفرقة بين الأقسام
- بقع عشوائية من الطين تفسد سطح النهاية
- تبدو الخطوط العمودية غير متوازنة
- آثار الرنين المتفاقمة بشكل تدريجي
- ضعف في أداء الجسر والتعليق
2. توصيل الفوهة
في حين أن معايرة البرامج تؤثر أيضًا على الجودة، فإن الأحكام التي تكشف عن عوامل الأجهزة. يؤدي تآكل الفوهة إلى فتح فجوات صغيرة مما يزيد من تسرب المواد ويغير شكل الترسيب. تتسبب الأبعاد غير الدقيقة في مسارات المواد غير الموضوعة. يؤدي فقدان الصلابة إلى ترجمة الاهتزازات إلى عيوب.
إذا بدت النماذج قبيحة تدريجيًا دون تغييرات البرامج الثابتة، فإن فحص سلامة الفوهة وملاءمتها يستحق النظر.
العلامة رقم 3 - انسداد الفوهة
1. اكتشاف علامات التحذير من الانسداد
لا شيء يوقف الطباعة بشكل أسرع من فوهة متوقفة. تشمل مؤشرات الانسداد توقف الفوهة فجأة عن البثق، أو نقر محرك التغذية بصوت عالٍ بسبب الضغط الزائد، أو تسرب الخيوط حول الطرف الساخن. كما تتسبب الكتل العنيدة العالقة بالداخل وبقايا البلاستيك المحروقة تدريجيًا في تفاقم الانسدادات بمرور الوقت.
2. تأثيرات المشاكل غير المحلولة
على الرغم من أن إزالة الانسداد يوفر راحة قصيرة المدى، فإن الانسدادات المتكررة تشير إلى أن الفوهة تحتاج إلى الاستبدال أو الترقيات لمنع التلف الدائم. وإذا تُرِكَت الانسدادات دون علاج، فإنها تجهد الطارد وقد تدمر الطرف الساخن. كما تفرز الفوهات المعيبة جزيئات يمكن أن تسد مرة أخرى بسرعة.
إن تجنب انسداد فوهات الطباعة المزعجة أثناء الطباعة يتطلب الاحتفاظ بقطع غيار احتياطية في متناول اليد لإجراء عمليات تبديل سريعة عند الحاجة. قم بجدولة عمليات الاستبدال على دفعات مع زيادة استخدام الخيوط.
العلامة رقم 4 - تلف واضح في الفوهة
1. أمثلة على الأضرار المادية للفوهة
عند الفحص الدقيق، تتضمن العلامات الحمراء الأكثر وضوحًا تآكلًا أو تلفًا مرئيًا للفوهة بما في ذلك:
- فتحة البثق غير المتساوية الموسعة
- قطع مفقودة من طرف الفوهة
- نهايات الفتحة المنحنية تعيق مسارات الخيوط
2. تأثيرات تلف الفوهة
تؤدي الخدوش والخدوش والأشكال الغريبة على طول حلق الفوهة إلى إعادة ترتيب المواد بشكل سلبي وتقييد تدفقها. وفي الوقت نفسه، تفقد الفتحات المنتفخة/الممزقة الدقة الأبعادية مما يؤدي إلى مشاكل التورم والتمدد عبر المطبوعات. كما تزيد الفوهات المعيبة من مخاطر التشويش والتسرب ودفن حطام الإطلاق عبر المخرجات.
من الواضح أن الفوهات التالفة أو المتآكلة يجب أن تصبح مرشحة للاستبدال الفوري لأسباب تتعلق بجودة الطباعة وطول عمر الطابعة قبل تفاقم المشاكل.
العلامة رقم 5 - تسرب المواد
يشير تسرب الفتيل المنصهر بشكل غير متوقع حول منطقة الفوهة إلى مشكلة محتملة أيضًا. تشمل مصادر تسرب المواد المزعجة ما يلي:
1. الفوهة غير مؤمنة بالكامل
إذا انفك مثبت الفوهة في منتصف الطباعة، فإن الفجوات تنفتح مما يسمح للبلاستيك المضغوط بالخروج بشكل غير منتظم إلى الأعلى. يتكون الدليل من خيوط شبكية تتصلب حول كتل الحرارة والمفاصل الملولبة. يتطلب معالجة التسرب ربط الفوهة بأمان مرة أخرى.
2. مشاكل الزحف الحراري
في بعض الأحيان، تتسرب المادة إلى أعلى عند انقطاع الحرارة، مما يشير إلى أن ارتفاع الحرارة يؤدي إلى تليين الخيوط قبل الأوان. تشير تسربات الغاز إلى مشاكل التبريد غير الكافية وتوصيل الحرارة التي تحتاج إلى علاج من أجل طباعة قوية، وخاصة مع المواد ذات درجات الحرارة العالية.
3. الخيوط والأختام البالية
بدلاً من ذلك، من المحتمل أن يعني تساقط البلاستيك من الفوهات تدهور الحواجز بالقرب من الفتحة بمرور الوقت وعدم احتواء المادة تحت الضغط بشكل فعال. وهذا يبرر بشدة استبدال أطراف الفوهة البالية.
العلامة رقم 6 - شكل الفوهة المشوه
1. أهمية شكل الفوهة
على الرغم من عدم أهميته، فإن شكل فتحة الفوهة يوجه بنشاط جودة البثق والملمس. تنتج الفتحات المخروطية ذات الجدران المدببة السميكة آثارًا مستديرة ناعمة مع تركيز الضغط على التاج للالتصاق. كما تمنع الحواف المشطوفة أيضًا احتجاز المواد وتراكم الحطام مما يؤدي إلى إفساد البثق.
2. تحديد التآكل غير الطبيعي
ولكن الاستخدام المكثف يؤدي إلى تآكل هندسة الدقة والخصائص المرغوبة بما في ذلك:
- أطراف الفوهة المسطحة
- ثقوب البثق ذات الزاوية المفرطة
- ملفات تعريف الخروج غير المتماثلة
- حواف مستديرة بسبب الحرق والاحتكاك
وتظهر أنماط البثق المشوهة الناتجة في النهاية على شكل عدم دقة في الأبعاد أو تشطيبات معيبة على الميزات الرأسية الطويلة بشكل خاص.
العلامة رقم 7 - انحشارات متكررة في الخيوط
1. أسباب انحشار الخيوط
مربى يحدث ذلك عندما تتراكم الأوساخ وتسد فتحة الفوهة الصغيرة، مما يمنع سحب الخيط بسلاسة. على الرغم من أن الخيوط المتسخة قد تتعطل في بعض الأحيان، إلا أن معظم حالات التعطل تبدأ من قطع صغيرة من البلاستيك القديم تلتصق بالفوهة وتتراكم تدريجيًا على العديد من المطبوعات.
2. تردد التشويش كمؤشر
إذا كان إزالة التشويشات واستبدال الفتيل لا يحل المشكلة إلا مؤقتًا قبل تكرار التشويش مرة أخرى بعد فترة وجيزة، فمن المحتمل أن يشير ذلك إلى أن الفوهة نفسها بحاجة إلى الاستبدال بسبب تفاقم مشكلات التآكل. إن كثرة التشويشات بشكل متكرر، أكثر بكثير من المعتاد بالنسبة لطابعتك، يعني أن فتحة الفوهة بها عيوب متراكمة تجعل الطباعة الموثوقة مستحيلة.
يساعد تتبع معدلات التشويش في تحديد ما إذا كانت الانسدادات المزعجة ناجمة عن زيادة تلف فتحة الفوهة بدلاً من مشاكل الخيوط العرضية. يؤدي استخدام السجلات إلى معالجة المشكلات الجذرية.
الصيانة والرعاية الوقائية
تعتبر الفوهات ضرورية للحصول على مطبوعات عالية الجودة. الحفاظ عليها بشكل جيد يتجنب المشاكل. يقدم هذا الدليل نصائح للعناية بالفوهة لإطالة عمرها.
1.عادات إطالة عمر الفوهة
- راقب المطبوعات عن كثب للتعرف على المشكلات فور ظهورها
- تجنب تشغيل المواد بدرجة حرارة أعلى من اللازم
- منع تصادم الفوهات من خلال تسوية سرير الطباعة
- استخدم خيوط التنظيف للتخلص من البقايا بأمان
- امسح الأجزاء الخارجية بلطف، مع تجنب إتلاف الفتحة
- فحص حالة فتحة الفوهة والخيوط قبل التثبيت
2. التحكم في بيئة الطباعة
- قم بإغلاق الطابعات أو استخدم الأغطية للحفاظ على درجات حرارة ثابتة
- استخدم التهوية النشطة والمراوح والمرشحات لالتقاط الحطام
- حافظ على المنطقة نظيفة وخالية من الغبار لمنع انحشار الجسيمات
- قم بتثبيت حاملات البكرة المحمية بعيدًا عن التروس/الأحزمة
- تعامل مع الخيوط بشكل نظيف لمنع الزيوت والمواد الغريبة
3. أثناء التخزين والنقل
- قم بتغطية فتحات الفوهة أو أدخل سدادات الحماية
- افصل الفوهات وقم بتخزينها بأمان في علب للحد من الأضرار الميكانيكية
- أضف علامات الشريط كمؤشر مرئي لفتحات الطرف الساخن
سيساعد تبني هذه الممارسات الفوهات على تقديم بثق موثوق ومطبوعات عالية الجودة طوال فترة خدمتها بالكامل. بالإضافة إلى ذلك، يعد تخزين الخيوط بشكل صحيح أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على جودة الطباعة. لمعرفة المزيد عن طول عمر الخيوط، راجع دليلنا حول ما هي المدة التي يستمر فيها خيط الطابعة ثلاثية الأبعاد؟ (ما هي المدة التي يستمر فيها خيط الطابعة ثلاثية الأبعاد؟).
كيفية استبدال الفوهات
عندما يشير تشخيص المشكلات بوضوح إلى وجود مكونات فوهة معرضة للخطر، يعمل الاستبدال على استعادة اتساق البثق وجودة الطباعة المتوقعة.
1. إجراء استبدال الفوهة
بعد إيقاف تشغيل الطابعة بشكل آمن، اتبع الخطوات التالية:
- إزالة الغطاء الأمامي
- إزالة غلاف السيليكون
- زيادة درجة حرارة الفوهة
- اسحب الخيط
- قم بإزالة الفوهة باستخدام القفازات المعزولة
- استبدال الفوهة
- شد الفوهة بإحكام
- خفض درجة حرارة الفوهة. كن حذرًا من الحروق
- قم بتثبيت غلاف السيليكون
- قم بتثبيت الغطاء الأمامي
2. اختيار بدائل الفوهة
عند اختيار البدائل، ضع في اعتبارك ما يلي:
- يؤثر قطر الفتحة على قدرات التفصيل
- التوافق المادي خاصة مع المواد الكاشطة
- فوهات متخصصة مضادة للانسداد ومقواة وما إلى ذلك للخيوط الصعبة
- طلب كميات كبيرة من قطع الغيار بأسعار معقولة للاستبدال السريع عند ظهور المشكلات
بفضل فوهات الاستبدال عالية الجودة المتوفرة وبعض الصيانة البسيطة، يمكن للمستخدمين التخلص من مشاكل البثق الشائعة قبل أن تتفاقم إلى مشاكل أكبر في المستقبل.
أفكار ختامية حول العناية بالفوهة
قد تبدو فوهة الطابعة ثلاثية الأبعاد غير مهمة، لكن أداءها يعتمد بشكل كبير على متانتها ودقتها في توجيه ترسب المواد. يمكن أن يؤدي التآكل التدريجي أثناء التشغيل القياسي إلى المساس بموثوقية البثق بطرق خفية إذا لم يتم اكتشاف المشكلات في الوقت المناسب. من خلال التعرف على المؤشرات الرئيسية لتدهور صحة الفوهة واستبدالها مبكرًا، يحافظ المستخدمون على اتساق الطباعة.