لماذا تستمر الشعيرة في كسر ?

هل ينكسر خيط الطابعة ثلاثية الأبعاد لديك؟ يواجه العديد من الأشخاص الذين يستخدمون الطباعة ثلاثية الأبعاد هذه المشكلة. ينكسر الخيط أثناء التخزين والتحميل والطباعة وكذلك أثناء التصنيع. لا يعد الخيط المنكسر مزعجًا فحسب، بل إنه يشير أيضًا عادةً إلى وجود مشكلات في المطبوعات والإمدادات المهدرة. بمجرد تحديد سبب معظم مشكلات تمزق الخيط، يمكن حلها عادةً. دعنا نفكر في الأسباب الرئيسية وحلولها.

1. الأسباب المتعلقة بالمواد التي تؤدي إلى كسر الخيط

قوة خيطك و حياة تعتمد بشكل مباشر على جودتها وحالتها. إن فحص المحتوى نفسه عن كثب يساعد عادةً على فهم سبب حدوث الانقطاعات.

مواد ذات جودة منخفضة

نظرًا لأن الخيوط ذات الجودة الرديئة تحتوي على ملوثات أو لم يتم إنتاجها وفقًا للضوابط المناسبة للجودة، فإنها تنكسر بسهولة بشكل عام. قد تكون هذه الخيوط هشة وعرضة للكسر بسبب فقاعات الهواء الصغيرة أو الاختلاط غير المتساوي للمكونات.

مشاكل الرطوبة

خيوط للطباعة ثلاثية الأبعاد يمتص رطوبة الهواء بشكل طبيعي. يتحول الماء الموجود في الفتيل الرطب الذي يتم تسخينه في الطابعة إلى بخار ويولد فقاعات صغيرة تضعف المادة. قد تتسبب الطباعة في حدوث أصوات فرقعة أو طقطقة؛ وهذا يشير إلى أن الفتيل الخاص بك قد امتص الكثير من الرطوبة.

A spool of black QIDI TECH 3D printing filament on a white background.

العمر وتأثيرات التخزين

بمرور الوقت، وخاصة إذا تم تخزينها بإهمال، تصبح الخيوط هشة. تفقد الخيوط القديمة المعرضة للهواء لأشهر أو سنوات مرونتها وتزيد من احتمالية كسرها. إذا تجاوزت البكرات مدة صلاحيتها، فقد تتدهور أيضًا حتى لو لم يتم فتحها.

مشاكل القطر وعيوب الإنتاج

خيوط ممتازة يجب أن يكون قطر البكرة ثابتًا في جميع الأنحاء. تنتج الأقطار المختلفة أماكن ضعيفة حيث قد ينكسر الخيط. من بين مؤشرات عيوب الإنتاج:

  • ملمس السطح خشن أو غير مستوٍ
  • اختلافات الألوان المرئية
  • تغيرات في السُمك يمكنك رؤيتها أو الشعور بها
  • أقسام هشة مختلطة مع أقسام عادية

عادةً ما تتجلى مشكلات المواد هذه في شكل انقطاع متكرر للخيوط في نفس البكرة في عدة أماكن. وفي حالة ظهور أي من هذه المشكلات، فمن المستحسن استخدام بكرة خيوط جديدة من مورد حسن السمعة.

2. مشاكل التخزين والمناولة التي تؤدي إلى كسر الخيوط

إن التخزين السليم والتعامل الدقيق يحدثان فرقًا كبيرًا في عمر الخيوط. تحدث العديد من الانقطاعات بسبب طريقة تخزين المادة والتعامل معها قبل وصولها إلى الطابعة.

موقع تخزين سيئ

تتسبب الأقبية والجراجات والغرف التي تتغير فيها درجات الحرارة في إتلاف الخيوط بسرعة. وحتى التعرض القصير لظروف سيئة يضعف المادة. وغالبًا ما تصبح الخيوط المخزنة خارج النطاق المثالي الذي يتراوح بين 20 و25 درجة مئوية (68 و77 درجة فهرنهايت) هشة.

التعرض للرطوبة الزائدة

الرطوبة العالية تدمر الخيوط بسرعة - إنها السبب الرئيسي لفشل المواد:

  • يصبح PLA هشًا في غضون أيام
  • يمكن أن يصبح النايلون غير قابل للطباعة في غضون ساعات
  • يفقد PETG قوته تدريجيًا
  • قد يتسبب TPU في حدوث فقاعات أثناء الطباعة

أضرار التعامل الخشن

الحوادث الشائعة التي تضر بالخيوط:

  • إسقاط البكرات
  • ترك الخيط يتحرر بحرية
  • إجبار الخيوط المتشابكة على الانفصال
  • ترك النهايات السائبة غير مؤمنة

بكرات متشابكة وملتوية

يؤدي تشابك الخيوط أو تقاطعها إلى إنشاء نقاط ضغط يمكن أن تنكسر أثناء الطباعة. وعندما لا يقوم المستخدمون بتثبيت الأطراف السائبة في فتحات جانب البكرة بين المطبوعات، غالبًا ما تتطور التشابكات. ويؤدي إجبار هذه التشابكات على الاستقامة إلى إنشاء نقاط ضعف دائمة.

أضرار الضوء والحرارة

يؤدي ضوء الشمس المباشر أو الضوء الاصطناعي الساطع إلى تحلل الخيوط بسرعة. حتى التعرض القصير للأشعة فوق البنفسجية بالقرب من النوافذ أو تحت أضواء المتاجر الساطعة يجعل الخيوط هشة. كما يمكن للحرارة من المعدات القريبة أو ضوء الشمس أن تؤدي إلى انحناء أو إضعاف المادة.

3. إعدادات الطابعة التي تسبب انقطاع الخيوط

حتى في حالة مثالية، قد تؤدي إعدادات الطابعة غير الصحيحة إلى إجهاد الخيوط وتدميرها. غالبًا ما تساعد التغييرات الصغيرة في هذه الإعدادات في معالجة مشكلات الكسر المنتظمة.

درجة الحرارة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا

يصبح الخيط ناعمًا ومرنًا بشكل مفرط عند الطباعة بدرجات حرارة أعلى من النطاق الموصى به. وعادةً ما يؤدي ذلك إلى حدوث انسدادات في الفوهة، وتبدأ المادة في التحلل كيميائيًا. وعلى العكس من ذلك، تتسبب درجات الحرارة المنخفضة للغاية في فصل الطبقات بشكل غير صحيح عن بعضها البعض. يجب أن تعمل آلة البثق بقوة أكبر لدفع الخيط البارد، مما يتسبب في الكسر تحت ضغط أعلى.

أخطاء سرعة الطباعة

سرعات طباعة سريعة إجهاد الخيط بشكل مفرط أثناء الطباعة. تتسبب هذه الحركات السريعة في صدمة وإجهاد المادة عندما تقوم الطابعة بتغييرات غير متوقعة في الاتجاه. كما يكافح محرك الطارد لدفع الخيوط بسرعة كافية عبر الفوهة. يتراكم الضغط على البلاستيك المنصهر دون وقت كافٍ للتدفق بشكل صحيح مما قد يؤدي إلى الكسر.

Blue 3D-printed object being created by a QIDI TECH printer.

مسافة السحب والسرعة غير الصحيحة

من خلال الإجهاد المتكرر، تنتج إعدادات السحب الرديئة مناطق ضعيفة في الخيط. يمكن أن تتسبب مسافة السحب الشديدة أو السرعة في تآكل سطح الخيط. تنشأ مناطق هشة عندما يدفع السحب الخيط الساخن إلى أجزاء أكثر برودة من الطابعة. تؤدي الحركة المستمرة ذهابًا وإيابًا مع الإعدادات غير الصحيحة في النهاية إلى تدهور المادة حتى تتشقق.

سرعات مروحة التبريد الخاطئة

تتأثر قوة الخيوط أثناء الطباعة بشكل مباشر بسرعة مروحة التبريد. وبينما تنتج المواد اللينة بشكل مفرط عن التبريد غير الكافي، فإن التبريد المفرط يجعل كل طبقة مطبوعة هشة للغاية. وتتسبب هذه الاختلافات في درجات الحرارة في حدوث توتر داخلي في السلع المنتجة. كما أن توقيت التبريد مهم أيضًا؛ حيث يؤدي التبريد المبكر جدًا أو المتأخر جدًا إلى تغيير درجة التصاق الطبقة بالطبقة التالية، وبالتالي التأثير على قوة المادة العامة.

4. مشاكل الأجهزة التي تؤدي إلى انقطاع الفتيل

الأجزاء المادية فيك طابعة ثلاثية الأبعاد يمكن أن تتآكل أو تتلف بمرور الوقت. غالبًا ما تؤدي مشكلات الأجهزة هذه إلى إجهاد إضافي يؤدي إلى كسر الخيوط أثناء الطباعة.

فوهات مسدودة أو مهترئة

إن الفوهة المسدودة جزئيًا تجبر الطارد على دفع الخيوط بقوة أكبر من المعتاد. كما تتآكل الفوهات المعدنية تدريجيًا، فتظهر عليها بقع خشنة أو تصبح مشوهة. وتضع المقاومة الإضافية الناتجة عن مشاكل الفوهة هذه ضغطًا على الخيوط حتى تنكسر. ويمنع التنظيف المنتظم واستبدال الفوهة من حين لآخر معظم هذه المشكلات.

تروس الطارد التالفة

يمسك ترس الطارد ويدفع الخيوط عبر الطابعة. بمرور الوقت، تتآكل أسنان الترس أو تتجمع عليها بقايا بلاستيكية. في بعض الأحيان، يصبح الترس غير محاذٍ لمسار الخيوط. تتسبب كلتا المشكلتين في انزلاق الترس أو قبضته بشكل غير متساوٍ، مما يؤدي إلى ظهور نقاط ضعف في الخيوط حيث تحدث الانقطاعات.

Black gears and mechanical components against a white background.

أنابيب بودن المتدهورة

ال أنبوب بودن يوجه الخيط من الطارد إلى الطرف الساخن. تتسبب الحرارة والاحتكاك تدريجيًا في إتلاف السطح الداخلي الأملس للأنبوب. كما يمكن أن تلتصق قطع صغيرة من الخيط المنصهر بالداخل. تزيد هذه المشكلات من المقاومة مع تحرك الخيط عبر الأنبوب. ويضع الاحتكاك الإضافي ضغطًا إضافيًا على المادة، مما يؤدي إلى الكسر.

مشاكل الزحف الحراري

يحدث الزحف الحراري عندما تنتشر درجات الحرارة النهائية الساخنة إلى أعلى في منطقة التبريد.يؤدي هذا إلى إنشاء منطقة ذوبان أطول من المقصود. يبدأ الخيط في التليين مبكرًا جدًا، مما يتسبب في الانسدادات وزيادة فرصة الانكسار. تساعد الصيانة المناسبة للتبريد والعزل الحراري في منع مشكلات التسرب الحراري.

نقاط الاحتكاك العالية

تتسبب الانحناءات الحادة أو البقع الخشنة في أي مكان في مسار الخيط في تكوين نقاط احتكاك. يحتك الخيط بهذه المناطق مع كل حركة سحب. حتى الكميات الصغيرة من الاحتكاك الإضافي تتراكم بمرور الوقت، مما يضعف الخيط من خلال التلامس المتكرر. تساعد الفحوصات المنتظمة لمسار الخيط بالكامل في العثور على هذه النقاط الإشكالية وإصلاحها.

5. المشاكل البيئية التي تؤثر على الطباعة النشطة

قد تتسبب الظروف المحيطة بالطابعة التي تعمل بها في كسر الخيوط، حتى عند استخدام مواد جيدة بإعدادات صحيحة. وتعتبر هذه العوامل الأكثر أهمية أثناء عملية الطباعة الفعلية، وليس فقط أثناء التخزين.

تغيرات مفاجئة في درجة حرارة الغرفة أثناء الطباعة

تتسبب التغيرات السريعة في درجات الحرارة حول الطابعة في تعطيل مناطق التسخين التي يتم التحكم فيها بعناية. فعندما تفتح أبواب الشتاء أو تضرب أشعة الشمس بعد الظهر الطابعة، يجب على الآلة ضبط تسخينها باستمرار. وتؤدي هذه التحولات السريعة إلى إجهاد الخيط أثناء تحركه عبر مناطق درجات حرارة مختلفة. وتتمدد المادة وتنكمش أكثر من المعتاد، مما يؤدي إلى نقاط ضعف وانكسار.

حركة الهواء المزعجة حول الطابعة

تتسبب حركة الهواء مباشرة حول الطابعة أثناء التشغيل في حدوث مشكلات خطيرة. حيث تتسبب المراوح أو فتحات تكييف الهواء التي تهب على الطابعة في حدوث تبريد غير متساوٍ مما يضغط على الخيوط. وعندما تفتح أبواب الغرفة أثناء لحظات الطباعة الحرجة، يمكن أن تتسبب تحولات درجات الحرارة في تبريد الطبقات بشكل غير صحيح. كما تحمل تيارات الهواء هذه الغبار الذي يمكن أن يسد الفوهات أثناء الطباعة، مما يجبر الخيوط على الدفع بقوة أكبر عبر الفتحات المسدودة جزئيًا.

اهتزازات طاولة العمل الضارة

تؤثر الأسطح التي تدعم الطابعة بشكل كبير على استقرار الطباعة. تنقل طاولات العمل المشتركة الاهتزازات من المعدات الأخرى مباشرة إلى الطابعة. يمكن للطاولات الخفيفة الوزن أو غير المستقرة تضخيم حتى الحركات الصغيرة. عندما تعمل آلات أخرى بالقرب منها، تنتقل اهتزازاتها عبر الأرضيات والجدران لتهز الطابعة. هذه الحركات الصغيرة المستمرة تضغط على الخيوط أثناء مرورها عبر الآلة.

الكهرباء الساكنة أثناء مهام الطباعة

غالبًا ما تولد عملية الطباعة شحنات ساكنة ضارة. فمع تحرك الخيوط بسرعة عبر أدلة الطابعة، تتراكم الكهرباء الساكنةتزداد هذه المشكلة سوءًا في الهواء الجاف في فصل الشتاء أو الغرف المُدفأة. حيث يجذب الخيط المشحون الغبار أثناء الطباعة وقد يلتصق بأجزاء الطابعة المعدنية. وتتسبب هذه المشكلات الثابتة في تحرك الخيط بشكل غير منتظم عبر الطابعة، مما يخلق ضغطًا إضافيًا يؤدي إلى الانقطاع.

6. إعدادات التقطيع التي تتسبب في كسر الخيوط أثناء الطباعة ثلاثية الأبعاد

يتحكم برنامج التقطيع في كيفية تحريك الطابعة وإخراج الخيوط. تؤدي الإعدادات الخاطئة في التقطيع إلى زيادة الضغط الذي قد يؤدي إلى كسر الخيوط، حتى مع وجود مواد جيدة وطابعة يتم صيانتها جيدًا.

ارتفاعات الطبقة غير الصحيحة لفوهتك

إن إعدادات ارتفاع الطبقة التي لا تتناسب مع حجم الفوهة تجبر الطابعة على العمل بجهد أكبر. فعندما تكون الطبقات رقيقة للغاية، يجب على الطابعة دفع الخيوط عبر فجوة صغيرة للغاية. والارتفاعات الكبيرة للغاية بالنسبة للفوهة تجعل الطابعة تضغط على كمية كبيرة من المواد بسرعة كبيرة. وكلا الموقفين يجهدان الخيوط أثناء تحركها عبر الطارد.

أنماط التعبئة والكثافة الإشكالية

تتسبب أنماط التعبئة الكثيفة ذات الزوايا الحادة في تغيير الطابعة لاتجاهها فجأة. كما أن نسب التعبئة المنخفضة جدًا تترك فجوات كبيرة بين المناطق المدعومة. كما يؤدي ضبط كثافة التعبئة على مستوى مرتفع للغاية إلى قيام الطابعة بوضع الكثير من المواد في مساحات صغيرة. وتؤدي مشكلات التعبئة هذه إلى خلق ضغط غير متساوٍ على الخيط أثناء طباعة أقسام مختلفة.

إعدادات الدعم المفقودة أو الضعيفة

تتسبب إعدادات الدعم الرديئة في قيام الطابعة بالطباعة في الهواء أو سد الفجوات الطويلة. تحاول الطابعة دفع الخيوط إلى مناطق غير مدعومة، مما يؤدي إلى خلق ضغط عكسي في الفوهة. عندما تكون الدعامات بعيدة جدًا عن النموذج، يتمدد الخيوط بين النقاط. تفرض فجوات الطباعة هذه ضغطًا إضافيًا على الخيوط التي تتغذى عبر النظام.

معدلات تدفق المواد غير الصحيحة

تؤدي إعدادات معدل التدفق الخاطئة إلى تغيير كمية الخيوط التي تدفعها الطابعة عبر الفوهة. وتجبر معدلات التدفق العالية كمية كبيرة جدًا من المواد على المرور عبر الفوهة، مما يؤدي إلى تراكم الضغط. وتجعل معدلات التدفق المنخفضة الطارد يعمل بجهد أكبر لدفع الخيوط. ويؤدي كلا الموقفين إلى إجهاد الخيوط عند ترس الطارد، مما يؤدي إلى الطحن والكسر.

مسارات حركة الطابعة القاسية

يؤدي التسارع الشديد والتغييرات الحادة في الاتجاه إلى اهتزاز الخيط. كما يؤدي تحرك الطابعة بسرعة كبيرة بين الأجزاء إلى توقفات وبدءات مفاجئة. كما تتسبب الأشكال المعقدة ذات الزوايا الضيقة في تغيير الطابعة للسرعة والاتجاه بسرعة. وتؤدي هذه الحركات الحادة إلى إجهاد الخيط والطابعة، مما يتسبب غالبًا في حدوث كسر في الطارد.

خطوات الصيانة الأساسية لمنع انقطاع الخيوط

إن العناية المنتظمة بطابعتك والمواد التي تستخدمها تمنع حدوث أغلب مشكلات الخيوط الشائعة. وتستغرق هذه الخطوات الوقائية وقتًا أقل من إصلاح الكسور والطباعة الفاشلة.

مهام صيانة الطابعة الأسبوعية

نظّف الأجزاء الرئيسية في الطابعة كل أسبوع. امسح تروس الطارد لإزالة بقايا الخيوط. افحص وصلات أنبوب بودن بحثًا عن أي فجوات أو حركة. نظّف الفوهة بإبرة وتحقق من التآكل. يمنع الغبار السريع لإطار الطابعة والقضبان من التأثير على الأجزاء المتحركة.

العناية الصحيحة بالخيوط بين المطبوعات

احفظ الخيوط في حاويات محكمة الغلق مع مادة مجففة جديدة عندما لا تكون قيد الاستخدام. قبل التخزين، قم بقص طرف الخيوط بزاوية وثبته في فتحات حافة البكرة. سجل تاريخ فتح كل بكرة ولاحظ أي تعليمات خاصة بالتجفيف. المواد المختلفة تحتاج إلى تخزين مختلف - يتحمل PLA التخزين في الغرفة، بينما يتطلب النايلون صناديق محكمة الغلق.

فحوصات وتعديلات شهرية للأجهزة

افحص شد الحزام ومحاذاة البكرة مرة واحدة شهريًا. استمع إلى الأصوات غير العادية الصادرة عن المحامل أو المحركات. أحكم ربط أي براغي فضفاضة على الإطار ورأس الطباعة. اختبر بقاء سرير الطباعة مستويًا أثناء الحركات السريعة. استبدل الفوهات التي تظهر عليها علامات التآكل أو التلف. تساعد هذه الفحوصات المنتظمة في اكتشاف المشكلات قبل أن تتسبب في كسر الخيوط.

Pink 3D printer filament

اختبار درجة حرارة الطباعة للمواد الجديدة

قم بإجراء اختبار برج درجة الحرارة عند الحصول على خيوط جديدة، حتى من العلامات التجارية المألوفة. ابدأ بالنطاق الموصى به من قبل الشركة المصنعة. لاحظ درجات الحرارة التي تمنح أفضل التصاق للطبقة وتشطيب للسطح. احتفظ بهذه الإعدادات مسجلة لكل بكرة. تمنع بيانات درجة الحرارة الجيدة العديد من مشكلات الطباعة الشائعة.

مراقبة جودة الطباعة بشكل منتظم

راقب الطبقة الأولى من كل طباعة عن كثب. لاحظ كيف يتدفق الخيط من الفوهة. استمع إلى صوت النقر أو الطحن من الطارد. تأكد من أن المطبوعات النهائية تحتوي على خطوط طبقات وأنماط تعبئة متسقة. غالبًا ما تظهر العلامات المبكرة للمشاكل في جودة الطباعة قبل أن يبدأ الخيط في الكسر.

إصلاح مشاكل كسر الخيوط الخاصة بك اليوم!

تعد مشكلة انقطاع الخيوط من المشكلات التي يمكن حلها. ابدأ بمواد جيدة واحتفظ بها في حاويات محكمة الغلق. ضع الطابعة في غرفة مستقرة خالية من التيارات الهوائية. نظف الطابعة بانتظام وافحص الأجزاء شهريًا. استخدم إعدادات درجة الحرارة والسرعة الصحيحة. عندما تحدث الانقطاعات، تحقق من كل سبب محتمل خطوة بخطوة. مع العناية المناسبة والإعدادات الصحيحة، ستظل خيوطك قوية وتطبع بشكل جيد.